Szukając krzeseł do kuchni nie sposób pominąć dopracowanych modeli proponowanych przez naszą firmę. Wygodne, solidne i trwałe. Na pierwszy rzut oka bardzo wytrzymałe. Tak po krótce można opisać nasze krzesła.

Powstają one z litego drewna twardego buk, jesion oraz dąb. Drewno twarde gwarantuje ich wytrzymałość i brak rozchwiania się podczas wieloletniego użytkowania w kuchni lub jadalni.

Nasze krzesła kryją w sobie pewien sekret. Jest nim system mocowania poprzecznych i pionowych elementów. System ten nazywa się czopem. Polega on na głębokim wpasowaniu elementu poziomego w pionowy. W ten sposób powstaje nam nierozłączony i możliwie najbardziej odporny zestaw tworzący każde krzesło. Technika czopowa to bardzo stara metoda łączenia więźby dachowej oraz elementów mebli w tym frontów. Zapewnia ona trwałość i wytrzymałość. Dlaczego? Ponieważ tylko drewno ściśle połączenia  z innym kawałkiem drewna pod odpowiednim kątem zapewnia brak pracy i odkształcania się na przestrzeni wielu lat. Dodatkowym wzmocnieniem połączenia jest klej do drewna wysokiej klasy z bardzo dobrym współczynnikiem sprężystości i lepkości. Technika czopowa jest bardzo pracochłonna, ale owocuje wytrzymałym i stabilnym meblem.

Porównanie lakieru i oleju

Kolejny ważny czynnik to jakość politury czyli lakieru. Na rynku istnieje wiele różnych środków impregnujących. Są nimi: oleje, olejowosk, lakiery wodne, lakierobejce, lakiery poliuretanowe. Biorąc pod uwagę sam fakt, że krzesła są silnie użytkowane w różnych warunkach polecamy wariant ostatni. Dlaczego? Na trwałość politury składa się wiele czynników, ale wartością nadrzędną jest materiał wykonania. Im jest on twardszy, tym lepsze parametry ma impregnacja lakierem. W systemie lakierowania ważne jest kolejność nakładanych powłok oraz odstępy czasu pomiędzy nimi. W naszym sposobie malowania drewna zawsze rozpoczynamy prace od czystego surowego drewna. Następnie jest ono barwione bejcami rozpuszczalnikowymi. Tutaj mamy bardzo bogatą paletę barw Sopur. Począwszy od patyny, poprzez odcienie pastelowe, a na mocnych barwach  i ciemnych odcieniach orzechu kończąc. Charakteryzują się one bardzo dobrym odwzorowaniem i utrzymaniem barw na przestrzeni lat. Kolejny etap to nakładanie lakieru podkładowego. Lakier ten jest dwuskładnikowy, dzięki czemu stosunkowo szybko się wchłania w drewno i co najważniejsze pozostawia powierzchnię gruntującą. Powierzchnia ta ma za zadanie wzmocnić drewno, a tym samym poprawić jego odporność na uszkodzenia . Kolejna warstwa to lakier nawierzchniowy. Ma on za zadanie nadać ostateczny wygląd i zależnie od wariantu stworzyć odwzorowanie matowego drewna, lub półmatu albo wysokiego połysku i ułatwić utrzymanie mebli w czystości. Im gładsza jest powłoka lakiernicza tym łatwiej można utrzymać menel w nieskazitelnej czystości. Jest to niewątpliwy atut powłok lakierniczych nad olejowanymi i woskowanymi. Tak nałożone kolejno warstwy gwarantują wytrzymałość powierzchni lakierniczej oraz łatwość w jej użytkowaniu i utrzymaniu w nienagannej czystości.

Utlenianie i zużycie.

Powierzchnie lakierowane są najmniej narażone na utlenianie gdyż stosowane lakiery są bardzo wysokiej jakości. Ta sama grupa lakierów jest nakładana na podłogi co może świadczyć o ich doskonałej odporności na ścieranie. Lakiery poliuretanowe nie wymagają ponownego nakładania w perspektywie kilku lat. Tego nie możemy powiedzieć o olejach i olejowoskach. Co prawda ich jakość poprawia się z z roku na rok, jednak mimo to należy dbać o powierzchnie olejowane i w przypadku ich wytarcia się niezwłocznie przeprowadzić ponowne olejowanie. W innym przypadku drewno zabrudzi się i powstaną nieprzyjemne, nieestetyczne plamy.

Dotyk i odbiór

Meble pokryte lakierami są gładkie. Zależnie od wariantu lakieru błyszczą się mniej lub bardziej. Niewątpliwie meble pokryte lakierem są przyjemne w dotyku, ale daleko im do naturalnego drewna ponieważ są zabezpieczone trzema warstwami lakieru. Olej pozostawia naturalny odbiór drewna i jego delikatną szorstkość, ta oczywiście zależy od gradacji papieru szlifierskiego i ostatecznej obróbki drewna przed i po impregnacji. Mimo to i tak jest to powierzchnia znacznie bardziej szorstka niż lakierowana.

Zalety powierzchni lakierowanej:

• Odporność na brudzenie
• Odporność na ścieranie się i wycieranie drewna
• Stosunkowo wysoka sprężystość warstwy
• Stosunkowo krótki czas oczekiwana na finałowy efekt

Wady:

• Brak możliwości zmiany koloru na przestrzeni lat
• Brak odporności na wysokie temperatury np. wazę z zupą lub garnek
• Widoczne po wielu latach mikrorysy
• Wymagania pomieszczeń lakierniczych: ścianki, nawiewy i natrysk

Zalety powierzchni olejowanej:

• Naturalny odbiór drewna wizualnie i w dotyku
• Możliwość nakładania warstw w dowolnych warunkach
• Brak wymogu posiadania wiedzy i umiejętności
• Teoretyczna odporność na wysoką temperaturę

Wady warstw olejowych

• Obowiązek reimpregnacji w odstępach czasu
• Długie oczekiwanie pomiędzy kolejnymi nakładanymi warstwami
• Raz olejowanej powierzchni nie można pokryć niczym innym jak tylko olejem

Reasumując każda technika ma swoje wady i zalety jednak my skłaniamy się cały czas do warstw lakierniczych poliuretanowych. Wszystko zależy od tego w jakim pomieszczeniu i jak bardzo mocno będzie eksploatowany mebel. Definitywnie na blaty stołu polecamy poliuretany ale na blat kuchni warto wybrać olejowość twardy. Podobnie wygląda kwestia krzeseł jeżeli będą one szczotkowane to warto wybrać olej i podkreślić w dotyku strukturę drewna. Natomiast jeśli mają być one gładkie to warto pozostać przy lakierach poliuretanowych.